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    如何维护液压升降平台

    液压升降平台的维护包括作业部分和汽车底盘的维护。有关底盘的维护和保养,按照各自配套底盘提供的使用说明书进行。作业部分的维护可分为日常维护与定期维护。

     

    1、润滑

     

    按说明书提供的润滑表定期对平台进行润滑。

     

    注意:平台在润滑不良的情况下工作,会有严重的危险并可能导致平台的功能失常和结构损坏。确认每处滑动和铰接点润滑良好。禁止给运动中的部件润滑。在润滑后,将多余的润滑剂除去,以避免沾染碎屑和灰尘。在工作负荷重、环境条件恶劣情况下,增加润滑的频次。

     

    2、管路和接头

     

    对整个平台的管路进行检查,确认液压管路和接头没有损坏,没有渗漏。否则,使用制造商提供的备件更换损坏的管件或密封件。

     

    3、手动泵

     

    按手动泵的使用方法检查手动泵能否正常工作,如果手动泵不能工作正常,应及时联系制造商进行必要的修理。

     

    4、液压油箱的油位

     

    将车停在水平的地面,油位应达到油标2/3处,如果油位不够,应加注与原来同样牌号的液压油,至正确的油位为止。

     

    注意:为避免损坏液压系统,不要混用不同品牌、不同性质的油。

     

    作业平台工作1000h后应更换液压油,换油时将油箱清洗晾干后,方可装入新油。之后将油箱上的回油管拆下,接入另一容器,使油泵工作,依次操纵各机构,用新油将旧油顶出,使整个油路都充满新油后,再将回油管接至油箱上,同时补充新油至规定位置。

     

    液压油建议选用国家标准号为:GB11118.1-1994,抗磨液压油L-HM46(长城牌),如使用地区冬季环境温度低于-10℃,请更换L-HS32液压油(长城牌)。

     

    5、液压油滤油器

     

    清洗或更换液压油箱上安装吸、回油滤油器和压力油油滤油器的滤芯,一般使用一个月清洗一次。

     

    6、主要结构件

     

    检查作业平台主要结构件有无裂纹和损坏,如果出现问题,不要使用平台,联系制造商修理。检查工作平台与其支架、转台与回转支承、回转支承与副车架、主副车架等处的连接螺栓有无松动或损坏,平衡系统联接是否可靠,所有的销轴紧固情况和是否有损坏。检查中发现紧固件有松动现象,应立即拧紧。发现螺栓、螺母有磨损或损坏现象,应立即更换。

     

    7、钢丝绳

     

    起重用钢丝绳在正常使用情况下,每月至少润滑两次。润滑前用钢丝刷子刷去污物并用煤油清洗,然后用80°以上的润滑油蘸浸钢丝绳,使润滑油浸到绳芯。

     

    8、电瓶

     

    电瓶是作业平台的重要部件,是正常工作所不可缺少的。电瓶无电,出现紧急情况时,手动泵也无法工作。因此,应特别注意电瓶的检查,当其工作不可靠时,应立即更换。

     

    注意:在对电瓶进行维护和对平台的电气系统进行维护之前,必须切断电源。

     

    9、各安全装置功能

     

    检查蜂鸣器、行程开关、传感器等是否动作正常、信号准确。

     

    10、检查所有的控制装置工作是否正常,开关和比例手柄是否接触良好,运动和工作速度是否平稳。检查电缆有无损坏,特别是有没有挤伤、裂缝、磨损等。检查活塞杆有无拉伤,镀铬层有无剥落,或有无接头漏油。检查油缸铰接处运动情况是否正常。

     

    11、回转减速机和起升减速机

     

    检查减速机润滑油是否有泄漏,是否有不正常噪音、壳体温升过快现象。发现有漏油现象,应检查壳体内油量,润滑油不足时,加注润滑油。发现有不正常声响和温升过快现象,及时修理。更换回转减速机和起升减速机的润滑油。

     

    回转减速机润滑油采用L-CKD220号齿轮油,润滑油应定期更换,回转机构在第一次使用时约30天左右更换新油,以后根据情况3~6个月更换新油。

     

    起升绞车润滑油采用抗磨液压油,润滑油应定期更换,建议该机构在第一次使用时约30天后更换新油,以后根据情况3~6个月更换新油。

     
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